常見問題：

一、泵無法啟動以及維修方法：

1.泵芯嚴重磨損以致卡死；

2.中軸的和軸套磨損；更換銅套即可；

3.中軸兩端螺桿掉落；

4.隔膜泵倒置或平方；閥芯不能回位；

5.膜片破裂；

二、泵的動作緩慢，抽送速度變慢

1.壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多導致。進入隔膜泵配啟發(fā)后卡住配氣閥芯或是堵塞進氣孔；

2.配氣閥上下端改字由于長時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣；

3.泵內(nèi)部的中軸四個密封環(huán)磨損而串氣；

4.消音器堵塞，氣不能快速的排除，導致抽送速度緩慢；

5.氣源氣壓減小。進氣壓力表的壓力值在4~7KG為正常。然后檢查起源閥門的開度位置，如起源開閉是電磁閥的話，就檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能*打開；

三、流量過低的維修

1.隔膜片長時間拉伸變形，導致物料腔容積變??；

2.厚的膜片磨損，導致中軸帶動時走不到位；

3.進出口的塑料球磨損變小，或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?，導致吸料時排料扣的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去；

四、物料里面有雜質(zhì)或油污

1.清洗雜質(zhì)或油污；

2.膜片破裂；

五、出口液體含有大量氣泡

1.隔膜破裂；

2.泵體和管路泄漏。